APe măsură ce industriile de producție mecanică și de automatizare se îndreaptă către precizie ridicată, fiabilitate ridicată și inteligență, duritatea mediului de operare al echipamentelor și nevoile rafinate ale controlului proceselor au impus cerințe mai mari pentru componentele de bază. Ca „barieră protectoare” a sistemului de detectare a presiunii, etanșările cu diafragmă au devenit suportul tehnic cheie pentru asigurarea funcționării stabile a echipamentelor și a fabricației inteligente, datorită rezistenței lor la coroziune, rezistenței la presiune ridicată și transmiterii precise a semnalului.
Dificultăți în industrie: Provocările monitorizării presiunii
În scenariile de fabricație mecanică și automatizare, senzorii de presiune trebuie să facă față următoarelor provocări:
⒈ Eroziune medie:Substanțele chimice precum fluidele de tăiere și unsorile lubrifiante sunt predispuse la corodarea diafragmelor senzorilor, rezultând o scurtare a duratei de viață a echipamentelor;
⒉ Condiții extreme de lucru:Mediile cu temperaturi ridicate (>300℃) și presiune ridicată (>50MPa) în procese precum turnarea și sudarea sunt predispuse la defectarea senzorilor;
⒊ Distorsiune semnal:Mediile vâscoase (cum ar fi adezivii și suspensiile) sau substanțele cristaline sunt predispuse să blocheze interfețele senzorilor, afectând precizia colectării datelor.
Aceste probleme nu numai că cresc costurile de întreținere a echipamentelor, dar pot duce și la întreruperi ale producției sau la fluctuații ale calității produselor din cauza abaterilor din datele de monitorizare.
Descoperire tehnologică a etanșărilor cu diafragmă
Garniturile cu diafragmă oferă o protecție dublă pentru sistemele de detectare a presiunii prin design inovator și îmbunătățiri ale materialelor:
1. Rezistență la coroziune și rezistență la presiune înaltă
■ Folosind tehnologia de acoperire cu Hastelloy, titan sau PTFE, poate rezista la coroziunea cauzată de acizi puternici, alcali puternici și solvenți organici;
■ Structura de etanșare sudată suportă un interval de temperatură de la -70 ℃ la 450 ℃ și un mediu de înaltă presiune de 600 MPa și este potrivită pentru scenarii precum sistemele hidraulice ale mașinilor-unelte CNC și unitățile de turnare prin injecție.
2. Transmisie precisă a semnalului
■ Diafragma metalică ultra-subțire (grosime 0,05-0,1 mm) realizează o transmisie a presiunii fără pierderi cu o eroare de precizie de ≤±0,1%;
■ Designul modular al interfeței (flanșă, filet, clemă) îndeplinește cerințele complexe de instalare ale acționărilor prin îmbinări ale roboților industriali, conductelor automate etc.
3. Adaptare inteligentă
■ Tensometrele integrate monitorizează starea de etanșare în timp real și realizează avertizări de defecțiune și mentenanță de la distanță prin intermediul platformei industriale Internet of Things;
■ Designul miniaturizat este potrivit pentru scenarii de precizie, cum ar fi îmbinările robotizate colaborative și valvele de control microfluidic.
În domeniul fabricației mecanice și al automatizării, etanșările cu diafragmă au evoluat de la componente funcționale individuale la noduri cheie în sistemul inteligent de fabricație. Descoperirea lor tehnologică nu numai că rezolvă punctele slabe ale monitorizării tradiționale a presiunii, dar oferă și o bază fiabilă pentru modernizarea inteligentă și fără personal a echipamentelor.
WINNERS METALS oferă etanșări cu diafragmă de înaltă performanță și calitate, care permit producția personalizată de SS316L, Hastelloy C276, titan și alte materiale. Vă rugăm să ne contactați pentru detalii.
Data publicării: 14 martie 2025