Acoperire PVD
Tehnologia PVD (Physical Vapor Deposition) se referă la utilizarea metodelor fizice în condiții de vid pentru a vaporiza suprafața unei surse materiale (solide sau lichide) în atomi sau molecule gazoase, sau ionizarea parțială în ioni și printr-un gaz de joasă presiune ( sau plasmă), tehnologie care depune pelicule subțiri cu anumite funcții speciale pe suprafața unui substrat.PVD (Physical Vapor Deposition) este o tehnologie principală de tratare a suprafeței utilizată pe scară largă în modificarea suprafețelor, funcționalizarea, decorarea etc. a materialelor din diverse industrii.
Tehnologia de acoperire PVD (depunere fizică de vapori) este împărțită în principal în trei categorii: acoperire prin evaporare în vid, acoperire prin pulverizare în vid și placare cu ioni în vid.Principalele metode de depunere fizică de vapori includ evaporarea în vid, acoperirea prin pulverizare, acoperirea cu plasmă cu arc, acoperirea cu ioni etc. Echipamentele de acoperire în vid corespunzătoare includ mașini de acoperire prin evaporare în vid, mașini de acoperire prin pulverizare în vid și mașini de acoperire cu ioni de vid.
Produsele noastre conexe includ căptușeli de creuzet cu fascicul de electroni, filamente de evaporare de tungsten, filamente de tungsten pentru tunuri de electroni, bărci de evaporare, materiale de evaporare, ținte de pulverizare etc.
Cuptor cu vid
Un cuptor cu vid utilizează un sistem de vid (asamblat cu grijă din pompe de vid, dispozitive de măsurare a vidului, supape de vid și alte componente) într-un spațiu specific al cavității cuptorului pentru a descărca o parte din material în cavitatea cuptorului, astfel încât presiunea din cuptor. cavitatea este mai mică de o presiune atmosferică standard., spațiul din cavitatea cuptorului este utilizat pentru a obține o stare de vid, care este un cuptor cu vid.
Un cuptor cu vid este un cuptor cu vid pentru tratament termic, care se distinge în funcție de aplicația sa și include următoarele tipuri:
Cuptor de călire în vid, cuptor de lipire în vid, cuptor de recoacere în vid, cuptor de magnetizare în vid, cuptor de călire în vid, cuptor de sinterizare în vid, cuptor de sudare cu difuzie în vid, cuptor de cementare în vid etc.
Cuptoarele cu vid sunt utilizate în principal pentru arderea ceramicii, topirea în vid, degazarea electrică a pieselor în vid, recoacerea, lipirea pieselor metalice, etanșarea ceramică-metal, depunerea fizică în vapori (PVD) etc.
Oferim elemente de încălzire, tăvi și suporturi pentru bărci, scuturi termice, creuzete și căptușeli, filamente de wolfram și surse de evaporare, elemente de fixare și multe altele, disponibile în materiale de wolfram, molibden sau tantal și pot fi personalizate.
Fotovoltaic și Semiconductor
Un cuptor de creștere a siliciului cu un singur cristal, cunoscut și sub denumirea de cuptor de creștere a cristalului de siliciu sau cuptor de lingouri de siliciu, este un echipament special utilizat în industria fotovoltaică și a semiconductoarelor pentru a produce lingouri de siliciu monocristal de înaltă calitate.Siliciul monocristalin este materialul de bază pentru fabricarea dispozitivelor semiconductoare, cum ar fi circuitele integrate (IC), celulele solare și senzorii.
„Metoda Czochralski” este în prezent cea mai utilizată metodă pentru prepararea siliciului monocristal.
Când pregătiți siliciu monocristalin folosind metoda Czochralski (metoda CZ), puneți mai întâi siliciu policristalin de înaltă puritate într-un creuzet de cuarț, așteptați ca siliciul policristalin să se topească într-un cuptor cu un singur cristal și apoi fixați cristalul de semințe pe sămânță. axa și introduceți-l în suprafața soluției.Așteptând fuziunea cristalului sămânță și a soluției, siliciul va începe să se solidifice pe cristalul sămânță și să crească de-a lungul structurii rețelei a cristalului sămânță pentru a forma siliciu monocristal.În timpul acestui proces, cristalul de sămânță trebuie să fie tras încet pentru a permite siliciului monocristal să continue să crească.
Oferim tije de semințe de molibden, căptușeli pentru creuzete din wolfram și molibden, elemente de fixare, cârlige din molibden, ciocane din carbură de tungsten etc.
Sticlă și pământ rar
Industria sticlei joacă un rol vital în societatea modernă, furnizând materiale esențiale pentru construcții, transport, tehnologie, îngrijire medicală și ambalare, stimulând în același timp inovația, sustenabilitatea și creșterea economică.
Putem furniza electrozi de molibden pentru topirea sticlei.Diametrele electrodului de molibden utilizate în mod obișnuit variază de la 20 mm la 152,4 mm, iar lungimea unui singur electrod poate fi de până la 1500 mm.Putem furniza suprafețe spălate cu alcali, suprafețe lustruite la mașină etc.
Industria pământurilor rare implică extracția, prelucrarea și utilizarea elementelor pământurilor rare, care sunt esențiale în promovarea inovației tehnologice și în sprijinirea tranziției către o economie cu emisii scăzute de carbon și de înaltă tehnologie.Elementele pământurilor rare sunt componente importante ale diverselor tehnologii și aplicații avansate.
Putem furniza elemente de încălzire din wolfram, molibden și tantal;tungsten sinterizat, creuzete din molibden și creuzete din grafit etc.
Instrumente și accesorii pentru contoare
● Diafragmele metalice sunt utilizate în principal în manometre și transmițătoare cu diafragmă.Materialele pe care le producem includ SS316L, tantal, titan, HC276, Monel400 și Inconel625.
● Electrozii de semnal sunt utilizați în principal la debitmetre electromagnetice.Dimensiunea electrodului este M3 ~ M8, iar materialele includ SS316L, tantal, titan și HC276.
● Electrodul de împământare, numit și inel de împământare, este utilizat în principal în debitmetre electromagnetice și este de obicei folosit în perechi.Dimensiunea este de la DN25 ~ DN600, iar materialele includ SS316L, tantal, titan și HC276.
● Flanșă etanșată cu diafragmă, de obicei cu etanșare cu diafragmă pentru a izola celula de măsurare de mediu.Materialele pentru flanșe pe care le producem sunt SS316L, titan, HC276 și tantal.Respectați ASME B 16.5, DIN EN 1092-1 și alte standarde.
Doriți să aflați mai multe despre produsele noastre?
Contactaţi-ne
Amanda│Director de vânzări
E-mail: amanda@winnersmetals.com
Telefon: +86 156 1977 8518 (WhatsApp/Wechat)
Dacă doriți să aflați mai multe detalii și prețuri ale produselor noastre, vă rugăm să contactați managerul nostru de vânzări, acesta vă va răspunde cât mai curând posibil (de obicei nu mai mult de 24h), vă mulțumim.